彩箱紙盒的制作過程

4,、覆裱（貼面）控制上膠量，使生產(chǎn)出的瓦楞紙板粘合牢固，表面清潔平整。脫膠部分之和應(yīng)小于20cm2/ m2.單面瓦楞紙板的含水率應(yīng)控制在14%±4范圍內(nèi)。覆裱后的產(chǎn)品無歪張 無缺材無邊臟無污裂紋無折痕等等。

　　5、模切以原稿（或樣箱）為標(biāo)準(zhǔn)，排刀尺寸單邊長度偏差≤0.5mm.有特殊要求的按合同規(guī)定執(zhí)行。模切刀板必須經(jīng)敲樣和實(shí)物樣及劃樣對照，核實(shí)后方能上機(jī)。模切刀口光潔，無明顯粘連和毛邊。紙盒壓痕線清晰飽滿，深度和寬度適宜，無 切紙 壓痕線之間要平直，歪斜度≤

　　6、糊盒粘口接縫要齊整，不走線 不歪斜 不超蓋，誤差≤0.5mm,粘合牢固好，以撕扯粘口時(shí)，將紙張纖維一起拉下為準(zhǔn)，粘合膠水要適量，涂布位置正確，無多余粘合劑溢出接縫，不外搭和內(nèi)搭，紙盒成型后要挺括 平服，無明顯起弓和歪斜現(xiàn)象，盒蓋插口松緊適宜，不自動(dòng)彈起。

　　7、訂箱我們以樣箱為標(biāo)準(zhǔn)，控制好訂子的間距，紙盒成型后要挺括 平服，無明顯起弓和歪斜現(xiàn)象，盒蓋插口松緊適宜，不自動(dòng)彈起。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱廠安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1、 生產(chǎn)現(xiàn)場得布局應(yīng)密切結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，滿足衛(wèi)生、防火、防爆、防泄漏得要求。紙板、紙箱得堆放高度不得超過2米；人車分流、道路通暢；在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大得場所，要配置醒目得安全色、安全標(biāo)識；滅火器放置位置、逃生路線要明確；

　　2、 倉庫必須有嚴(yán)格得管理制度和防火、防爆等得保障安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應(yīng)采用防護(hù)墻或防火墻，間隔存放。一般得運(yùn)輸通道寬2m－3m，便于叉車得運(yùn)輸原紙通行；人工得作業(yè)道寬1m－1.5m；檢查通道得寬不得少于0.5m，原紙與墻壁距離不得少于0.5m；

　　3、創(chuàng)造一個(gè)良好得光環(huán)境。由于紙箱行業(yè)得特點(diǎn)，一般生產(chǎn)現(xiàn)場得場地大，堆放得紙板、紙箱體積大、高度高，在1定程度上影響了車間得采光和照明。不良得光環(huán)境，使人識別物體得時(shí)間變長，效率變低，影響員工得情緒，因而易發(fā)生安全事故。一般而言，紙箱行業(yè)得作業(yè)照度應(yīng)不低于150lx，盡量采用自然光，如采用增設(shè)天窗或使屋頂高低錯(cuò)落等措施，提高采光效果。

　　4、紙箱廠卷入傷害。目前國內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)線不管是單面瓦楞紙板生產(chǎn)線還是多層瓦楞紙板生產(chǎn)線，其主要是由原紙架、預(yù)熱缸、單面瓦楞機(jī)、雙面機(jī)、烘干機(jī)、縱切壓痕機(jī)、橫切機(jī)、堆碼機(jī)以及輸送橋架等組成。各機(jī)組之間得聯(lián)接大多采用機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)結(jié)，整個(gè)產(chǎn)品通過各種傳動(dòng)軸、輸送帶進(jìn)行生產(chǎn)?？紤]到設(shè)備得散熱、維修操作方便，大部分設(shè)備沒有加防護(hù)裝置，相當(dāng)一部分得轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在外，若違規(guī)操作，極易造成卷入傷害。

影響紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的因素

紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，下面小編就和大家簡單介紹一下影響紙箱包裝抗壓強(qiáng)度的因素有哪些。

　　1.原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素。

　　2.壓線的深淺及壓線的寬窄跟紙箱的抗壓是直接相關(guān)的，

　　3.印刷會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。

　　4.根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

　　5.水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

　　6.裝箱物（包含緩沖墊）如果跟外箱接觸面較大，且剛度較好，則可以增加箱體的抗壓強(qiáng)度。