1.生產線建設

根據(jù)包裝開發(fā)情況進行相應的生產線建設，達到固定的流水線生產固定的盒型，固定的設備生產固定的盒型或某尺寸范圍內的包裝產品，減少調機時間，實現(xiàn)快速生產。需要注意的是，前期必須做好流水線排程、生產場地規(guī)劃、人手匹配等。

2.智能化訂單系統(tǒng)構建

通過互聯(lián)網(wǎng)在線設計系統(tǒng)、在線報價系統(tǒng)、在線下單系統(tǒng)，讓客戶直接在網(wǎng)上進行產品設計、編輯、材質選擇、盒型選擇，以及在線報價、在線下單，減少業(yè)務溝通時間，以及因客戶提供的產品信息不完整而導致生產環(huán)節(jié)的信息再確認時間，從而實現(xiàn)快速生產。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱是現(xiàn)代商業(yè)和貿易上使用廣泛的包裝容器，也是當今世界各國所采用的重要的包裝形式之一。傳統(tǒng)的瓦楞紙板印刷方式，只能進行簡單線條、單色文字的印刷，或是將功能標記涂敷在瓦楞紙板上，其工藝落后、效率低、成本高。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，人們對包裝產品的要求不斷提高，要求瓦楞紙箱不僅要起到保護商品和方便運輸?shù)淖饔?，還要起到展示商品、美化商品、促進銷售的作用，所以人們已不滿足制作粗糙、印刷質量低劣、圖案單調的單色紙箱印刷，紙箱向多色、產品印刷方向發(fā)展。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網(wǎng)點大約在８５％左右就會并級為實地狀態(tài)，所能fu制的階調范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。